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電纜交流耐壓試驗原理及常用試驗設備

試驗目的

交流耐壓試驗的主要目的是檢測電纜主絕緣在長時間工作電壓及過電壓下的絕緣強度。它能有效發現電纜本體、終端頭、中間接頭等存在的絕緣缺陷(如氣隙、裂紋、雜質、受潮、安裝損傷等),是確保電纜安全投運和運行的重要手段。

試驗原理

在工頻交流電壓下,電纜的絕緣結構承受的電場分布與實際運行情況完全一致。通過施加一個高于額定工作電壓、并持續一定時間的試驗電壓,可以:

模擬過電壓:檢驗絕緣在系統過電壓(如操作過電壓)下的承受能力。

暴露弱點:如果絕緣存在薄弱點,在持續的高場強下,缺陷會發展并導致擊穿或顯著泄漏電流增大,從而被檢測出來。

非破壞性(對于合格品):對于絕緣良好的電纜,試驗電壓在絕緣裕度范圍內,不會造成損傷。

主要試驗方法(針對中高壓電纜)

由于工頻電源容量要求極高,現場常采用諧振交流耐壓試驗系統來減小電源容量,主要有三種方式:

串聯諧振試驗系統(常用)

原理:利用可調電抗器與被試電纜的電容構成串聯諧振回路。

優點:電源容量僅為試品容量的1/Q(Q為品質因數,通常為20-80),設備輕量化;輸出電壓波形好。

應用:適用于長距離、大電容的電纜試驗。

串聯諧振耐壓試驗裝置

變頻串聯諧振試驗系統(主流方法)

原理:在串聯諧振基礎上,通過變頻電源(通常30-300Hz)調節頻率使回路諧振。

優點:諧振頻率可調,適用范圍廣;重量和體積比工頻設備小很多;符合IEC和國家標準(允許使用20-300Hz交流耐壓)。

應用:目前現場最主流的試驗方法,特別適合GIS、發電機、電纜等大電容試品。

工頻諧振試驗系統

原理:使用工頻(50/60Hz)直接諧振。

特點:設備體積相對較大,但對某些嚴格要求的場合仍在使用。

試驗標準與要求(以GB/T 50150為例)

試驗電壓和時間的選取遵循國家標準和設備技術規范。以下是常見參考:

電壓等級:通常為 2~2.5倍 系統相電壓(U0)。

例如,對于10kV電纜(U0=8.7kV),試驗電壓一般為 2U0=17.4kV 或更高,具體看規程。

頻率范圍:推薦使用 20Hz~300Hz 的交流電壓。

試驗時間:

交接試驗(新安裝后):通常為 60分鐘。

預防性試驗(運行中):通常為 5分鐘。

判據(合格標準):

不發生擊穿:試驗過程中無閃絡、擊穿現象。

泄漏電流穩定:在規定的試驗電壓和時間下,泄漏電流應穩定且無異常周期性波動。

三相不平衡度:各相泄漏電流不平衡系數不應大于2(具體參照標準)。

無異常發熱:終端頭等部位無明顯發熱。